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混凝土常识和施工的注意事项

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编辑时间 : 2020-05-13



混凝土常识和施工的注意事项,上海混凝土施工厂家一起看看

 


    一、混凝土的强度 


    混凝土强度包括抗压、抗拉、抗弯和抗剪,其中以抗压强度为最高,所以混凝土主要用来抗压。混凝土的抗压强度是一项最重要的性能指标。按照国家规定,以边长为150㎜的立方体试块,在标准养护条件下(温度为20度左右,相对湿度大于90%)养护28天,测得的抗压强度值,称为立方抗压强度fcu.fv#N5s3k混凝土按强度分成若干强度等级,混凝土的强度等级是按立方体抗压强度标准值fcu,k划分的。立方体抗压强度标准值是立方抗压强度总体分布中的一个值,强度低于该值得百分率不超过5%,即有95%的保证率。混凝土的强度分为C7.5、C10、C15、C20、C25、C30、C35、C40、C45、C50、C55、C60等十二个等级。 


    二、影响混凝土强度的因素 


    提高混凝土强度的措施影响混凝土强度的因素主要有: 


    (A)水泥强度和水灰比。(B)龄期。(C)养护温度和湿度。(D)施工质量,施工质量是影响混凝土强度的基本因素。(包括材料,砂石料的硬度、级配、含泥量、水泥的标号、搅拌时间、上料次序、一般先加沙子、水泥、石子,震动方法和时间、和模版质量好坏)。提高混凝土强度的措施。提高混凝土强度的措施有:采用高强度等级水泥、采用干硬性混凝土拌合物、采用湿热处理(蒸汽养护和蒸压养护)、改进施工艺、加强搅拌和振捣(采用混凝土拌合用水磁化、混凝土裹石搅拌法等新技术)、加入外加剂(如加入减水剂和早强剂等)。总之,提高混凝土质量要从人、机、料、法、环几个方面下功夫,人就是要注意人为因素,提高人的素质和水平,加强对人的管理。机就是加强对机器设备的管理,包括对计量设备,搅拌设备,运输设备,振捣设备,养护设备的检修和管理,使之处于正常工作状态。料就是加强材料的管理,使材料进场拌混前,质量符合标准要求,计量符合配合比要求。法就是操作要符合工艺要求,包括搅拌时的上料顺序,搅拌时间的控制,运输的方法和运输时间的控制,浇筑是的自由下落高度,振捣选用的设备和振捣方法,振捣时间,养护的时间和方法等。环就是要注意在整个混凝土从配合比设计到混凝土成型、养护各个环节的有机衔接,不能脱节比如设计很材料不符,从拌和料到浇筑时间过长,不及时振捣,振捣时间过长,养护过早或过晚,养护时间不足都会对混凝土质量造成影响。 


    三、几种检测方法和的评定 


    混凝土强度检测: 


    1、.混凝土强度有回弹法,超声回弹法,拔出法,钻芯法; 


    2.混凝土缺陷检测:超声法,雷达波反射法; 


    3.钢筋直径和位置检测:电磁感应法,雷达波反射法; 


    4.《混凝土强度检验评定标准》(GBJ107—87)为国家标准.四、混凝土的和易性。 


    四、混凝土的主要性质是和易性。   


    和易性是指混凝土是否易于施工操作和均匀密实的性能。影响和易性的因素主要有以下几方面: 


    1)用水量;2)水灰比;3)砂率;4)其他影响因素:水泥品种、骨料条件、时间和温度、外加剂等。 


    五、普通混凝土的变形性质 


    1)化学收缩。2)干湿变形。3)温度变形。4)荷载作用下的混凝土变形。混凝土变形分为弹性变形和塑性变形。徐变是指混凝土在持续荷载作用下,随时间增长的变形称为徐变。徐变变形,初期增长较快,然后逐渐减慢,一般持续2~3年才逐渐趋于稳定。 


    六、混凝土浇筑是应注意的事项: 


    1、混凝土入模时不得集中倾倒冲击模版和钢筋骨架,致使其变形,当浇筑高度超过2米时,应使用溜槽或串桶,混凝土出口的自由高度一般控制在1.5米。 


    2、混凝土在搅拌最好后在初凝前浇筑完毕,如果时间不允许也必须在终凝前浇筑完毕,终凝和初凝看水泥的检报告。如果分两次浇筑,两次时间不得超过90分钟,要注意的是根据天气情况,天热时时间隔要尽量短,因为水泥凝固快,天凉时,时间可适当长点。但在施工缝出要连续震动,不能漏振,达到施工缝结合密实,如果是终凝后浇筑,必须等到先浇筑的混凝土有一定的强度,用素水泥浆涂刷后,在连续浇筑。 


    3、浇筑过程中,振捣持续时间应使混凝土表面产生浮浆,无气泡,在不下沉为止。振捣器应以梅花式排列均匀振捣,一般间距控制在30到40厘米。要保证不漏振。要注意的是有的振的时间长了可能把模版振坏,也可能使混凝土产生离析。时间短了或漏振,可能产生不密实,出现蜂窝马面。 


    4、浇筑梁板混凝土时,要先从梁祝节点开始,先浇筑梁,后浇筑板,在梁柱节点处应同时浇筑,不得留施工缝(冷缝),遇到不同标号时,要先浇筑标号高的,后浇筑标号低的。在钢筋比较密集或较小的构建,要用小振动棒或采取传振的方法。 


    5、混凝土浇筑完要检查标高,厚度等几何尺寸,看是不是符合设计要求,最后用找平,用末子收光,在终凝前进行二次收光压实。 


    6、在浇筑过程中,要经常的观察看模版是不是变形,漏浆,钢筋位置是不是正确,如果有问题,及时整改。


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